Diversi elementi in stampi di plastica


Data di pubblicazione:

2024-12-17

Superficie di separazione: superficie di contatto tra lo stampo in plastica e la parte convessa

Diversi elementi in stampi di plastica

1. Superficie di separazione: superficie di contatto tra lo stampo in plastica e lo stampo convesso, quando lo stampo è chiuso. La scelta della sua posizione e forma è influenzata da fattori quali la forma e l'aspetto del prodotto, lo spessore delle pareti, il metodo di formatura, il processo di lavorazione successiva, il tipo e la struttura dello stampo, il metodo di sformatura e la struttura della macchina formatrice.

2. Parti strutturali: cursore, parte superiore inclinata e parte superiore dritta di stampi complessi. La progettazione delle parti strutturali è molto importante, in quanto è correlata alla durata del prodotto, al ciclo di lavorazione, al costo, alla qualità del prodotto e così via. Pertanto, la progettazione della complessa struttura dell'anima dello stampo richiede capacità a tutto tondo da parte dei progettisti e ci sforziamo di trovare soluzioni costruttive più semplici, più robuste ed economiche.

3. Precisione dello stampo: ovvero evitare la mappa, il posizionamento, il montante guida, il perno di posizionamento, ecc. Il sistema di posizionamento è correlato alla qualità dell'aspetto del prodotto, alla qualità dello stampo e alla durata dello stampo. In base alla diversa struttura dello stampo, vengono scelti diversi metodi di posizionamento. Il controllo della precisione di posizionamento dipende principalmente dalla lavorazione. Il posizionamento dello stampo interno è principalmente considerato dal progettista per sviluppare un metodo di posizionamento più ragionevole e facilmente regolabile.

4. Sistema di colata: ovvero il canale di alimentazione della macchina per stampaggio ad iniezione dall'ugello alla cavità, inclusi il canale di colata principale, il ramo del canale di colata, la valvola e la cavità fredda. In particolare, la posizione del canale di colata deve favorire la scelta di un buon stato di flusso con la plastica fusa per riempire la cavità, e nello stampo aperto (eccetto gli stampi a canale caldo), il materiale freddo attaccato al prodotto sul canale di colata e sul canale di alimentazione può essere facilmente estratto dallo stampo e rimosso.

5. Ritrazione della plastica e fattori che influenzano la precisione dimensionale del prodotto: ad esempio, errori di fabbricazione e assemblaggio dello stampo, usura dello stampo. Inoltre, nella progettazione di stampi per compressione e stampaggio ad iniezione, è necessario considerare la corrispondenza dei parametri tecnologici della macchina per stampaggio ad iniezione e dei parametri strutturali.

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